Specjalne rzemiosło do ciężkich bambusowych paneli ściennych na zewnątrz dostawca

Które kluczowe kroki są uwzględnione Specjalne rzemiosło do ciężkich bambusowych paneli ściennych na zewnątrz ?

1. Przesiewanie i obróbka wstępna surowców: tworzenie podstaw jakości

Pierwszym krokiem specjalnego procesu jest rygorystyczna selekcja i wstępna obróbka bambusa:
(1) Gatunki bambusa i wybór wieku bambusa: Preferowane są 4-6-letnie phyllostachys edulis, o dużej gęstości włókien bambusowych i dużej wytrzymałości. Biorąc za przykład firmę Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd., opierając się na lokalnych zasobach „Bambusa”, wybiera się wyłącznie wysokiej jakości oryginalny bambus o średnicy pierśnicy ≥10 cm i nie zawiera pleśni przenoszącej owady, aby zapewnić, że wrodzona wydajność surowców spełnia standardy.
(2) Usunąć zielonkającą i żółknącą warstwę: Usuń zewnętrzną zieloną skórkę bambusa (zawierającą warstwę silikonu, łatwą do złamania) oraz wewnętrzny żółty szpik (luźny i łatwo psujący się) poprzez struganie mechaniczne, pozostawiając jedynie 2-3 cm część mięsa bambusa. Ten etap początkowo zmniejsza zawartość wilgoci w bambusie z 40%-60% do 25%-30%, kładąc podwaliny pod kolejne procesy.
(3) Krojenie i zwłóknienie: Mięso bambusa pokroić w plasterki bambusa o grubości 0,5-1 mm lub drut bambusowy o średnicy 1-2 mm. Naturalna struktura wiązek włókien bambusowych jest niszczona przez maszynę do walcowania, tworząc luźne surowce włókniste i przygotowujące do rekombinacji w wysokiej temperaturze.

2. Reorganizacja w wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu: podstawowa poprawa wydajności strukturalnej

Proces prasowania na gorąco w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem jest podstawowym ogniwem specjalnego procesu ciężkich bambusowych paneli ściennych na zewnątrz. Skok wydajności materiału osiąga się poprzez modyfikację fizyczną:
(1) Suszenie i nakładanie kleju: Wysuszyć włóknisty bambus w piekarniku w temperaturze 80-100 ℃, aż zawartość wilgoci wyniesie ≤8%, a następnie równomiernie spryskać przyjazną dla środowiska żywicą mocznikowo-formaldehydową (UF) lub klejem izocyjanianowym (MDI) i kontrolować ilość kleju na 8% -12% (biorąc pod uwagę masę bambusa), aby zapewnić siłę wiązania między włóknami.
(2) Układanie nawierzchni i wstępne prasowanie: Po przyklejeniu drutów bambusowych/arkuszów bambusa ułożyć w płyty w kierunku tekstury, zastosować ciśnienie 1-3 MPa przez prasę wstępną i wstępnie unieruchomić kształt, aby uzyskać płyty bambusowe o gęstości około 0,6 g/cm3.
(3) Prasa na gorąco w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem: Półwyrób jest podawany do prasy na gorąco i prasowany w sposób ciągły przez 2-3 godziny w temperaturze 180-220 ℃ i ciśnieniu 8-12 MPa. Podczas tego procesu lignina zawarta we włóknach bambusa topi się i reaguje z klejem, tworząc strukturę kompozytową o dużej gęstości, o końcowej gęstości sięgającej 0,9-1,1 g/cm3, a wytrzymałość na ściskanie wzrasta do 80-100 MPa, blisko poziomu zwykłej stali.
Parametry procesu prasowania na gorąco firmy Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd. są ściśle kontrolowane w ramach systemu zarządzania jakością ISO9001. Produkowane przez nią ciężkie bambusowe panele ścienne na zewnątrz są testowane i mają wytrzymałość na zginanie ≥1500N, czyli lepiej niż wymagania normy GB/T 20241-2018, zapewniając bezpieczeństwo konstrukcyjne w scenariuszach takich jak ściany zewnętrzne budynków.

3. Zabieg ochrony chemicznej: zbuduj wielowymiarową barierę ochronną

Aby sprostać wyzwaniom środowiska zewnętrznego, procesy specjalne wymagają ochrony chemicznej:
(1) Zabezpieczenie antykorozyjne i zwalczanie owadów: Impregnacja próżniowo-ciśnieniowa (VPI) służy do wstrzykiwania środka konserwującego z kompozytu boru i miedzi do wnętrza bambusa. Konkretne etapy to: włóż bambusową płytkę do zbiornika ciśnieniowego, poddaj próżnię do -0,09 MPa i trzymaj przez 30 minut, następnie wstrzyknij roztwór konserwujący i podnieś ciśnienie do (1) 5 MPa i utrzymaj ciśnienie przez 2 godziny. Proces ten umożliwia głębokość penetracji środka konserwującego wynoszącą ≥5 mm, skutecznie hamując erozję pleśni (takich jak penicillium, Aspergillus) i termitów, a poziom antykorozyjny osiąga GB/T 13942.1-I.
(2) Odporna na wilgoć obróbka uszczelniająca: Nałóż powłokę nano-dwutlenku krzemu na powierzchnię deski bambusowej, aby utworzyć wodoodporną folię o grubości 20-50 μm, tak aby stopień wchłaniania wody wynosił ≤3%. Cząsteczki silanu w powłoce reagują z grupami hydroksylowymi włókna bambusowego, zwiększając przyczepność i zapewniając długoterminową skuteczność w przypadku erozji spowodowanej przez wodę deszczową.

4. Karbonizacja i obróbka powierzchni: podwójna optymalizacja estetyki i funkcjonalności

(1) Barwienie karbonizacyjne w wysokiej temperaturze: Włóż płytki bambusowe do pieca do karbonizacji i trzymaj przez 1-2 godziny w środowisku beztlenowym w temperaturze 180-220 ℃. Cukier i pigmenty bambusa poddawane są reakcji w Maillardzie, a powierzchnia ma kolor ciemnej kawy przechodzący w czerń węgla drzewnego. Jednocześnie gęstość zwęglonej warstwy dalej wzrasta, tworząc naturalną barierę przed warunkami atmosferycznymi, a współczynnik absorpcji ultrafioletu wzrasta o 60%, opóźniając prędkość blaknięcia.
(2) Wykańczanie i powlekanie powierzchni: Chropowatość powierzchni deski bambusowej jest kontrolowana za pomocą szlifierki do Ra≤3,2 μm, a następnie szczotkowana i wytłaczana obróbka zgodnie z potrzebami w celu ulepszenia tekstury. Na koniec natryskiwany jest wodny lakier poliuretanowy, który tworzy odporną na zużycie i plamy powłokę o połysku kontrolowanym na poziomie 10-30GU, zachowującą naturalną teksturę bambusa.
Panele ścienne z karbonizowanego bambusa firmy Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd. uzyskały certyfikat patentu USA (US11148318) ze względu na ich dojrzały proces. Błąd jednorodności grubości warstwy karbonizowanej wynosi ≤0,1 mm, a konsystencja koloru ΔE≤1,5, co spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące efektów dekoracyjnych projektów wysokiej klasy.

Kluczowe etapy Special Craft For Outdoor Heavy Bamboo Panels Wall są ze sobą powiązane, od przesiewania surowców po obróbkę powierzchni, każdy proces koncentruje się wokół „poprawy wydajności, optymalizacji estetyki i zapewnienia zrównoważonego rozwoju”. Procesy te nie tylko zapewniają bambusowym panelom ściennym doskonałą odporność na warunki atmosferyczne i wytrzymałość strukturalną, ale także uwalniają naturalne piękno bambusa poprzez karbonizację, barwienie i inne technologie.